對于玻璃瓶廠商來說,玻璃瓶的光滑度不夠直接影響著玻璃制瓶的品質,玻璃瓶在生產成型后,有時瓶身會出現很多的皺皮,氣泡劃痕等,多為以下幾種原因所造成:

　　原因一:玻璃料坯落入初形模時不能準確進入初模,和模具壁摩擦過大,形成折紋,正吹氣后皺痕擴散放大,在 玻璃瓶身形成褶皺.

　　原因二:上部供料機剪刀痕過大,個別玻璃瓶子成型后剪刀出現在瓶身.

　　原因三:玻璃瓶初模及成模材質差,密度不夠,高溫后氧化過快,在模具表面形成細小的凹點,造成成型后玻璃瓶表面不光潔.

　　原因四:玻璃瓶模具油質量差會使模具潤滑不夠,滴料速度降低,料型改變過快.

　　原因五:初型模設計不合理,模腔大或小,料滴入成型模后,正吹起擴散不均勻,會使 玻璃瓶子身出現.

　　原因六:機器滴料速度不均勻,風嘴調整不當會使 玻璃瓶初模及成模溫度不協調,容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑,直接影響光潔度.

　　原因七:窯爐內玻璃料液不干凈或料溫不均勻,也會使產出 玻璃瓶出現氣泡,小顆粒,小麻坯.

　　原因八:行列機機速過快或慢都會出現玻璃瓶身不均勻,瓶壁薄厚不一,產生花斑.